城市埋地PE燃气管道的全面检验方法是什么？（三）

4、PE燃气管及焊接接头理化性能检测

PE燃气管道全面检验是对在用管道进行的基于风险的检验。PE燃气管道由于长时间埋设于地下，不能确定地理环境是否会导致其理化性能发生改变，应当通过全面检验的技术手段进行确认，理化性能检测是针对埋地PE燃气管道全面检验中对管道本质安全的一种技术手段。主要对取样试件进行静液压  强度试验、耐慢速裂纹增长试验、断裂伸长率试验和氧化诱导时间试验，可以通过取样分析现有埋地PE燃气管道的综合性能指标。

静液压强度试验按 GB/T 6111-2018 《流体输送用热塑性塑料管道系统 耐内压性能的测定》的有关要求进行，试验温度取80℃，环应力为 4.5MPa（PE80）、5.4MPa（PE100），可评价管道的力学性能。

当管材公称壁厚＞5mm 时，按照 GB/T 18476-2019《流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定慢速裂纹增长的试验方法（切口试验）》要求进行耐慢速裂纹增长试验。试验温度取80℃，环应力为 4.0MPa（PE80）、4.6MPa（PE100），可测试管道破坏时间，评定级别。

断裂伸长率试验应根据 GB/T 8804.3-2003 《热塑性塑料管材拉伸性能测定第 3 部分：聚烯烃管材》、GB/T 19810-2005《聚乙烯 (PE) 管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定》和 GB/T 19808-2005 《塑料管材和管件公称外径大于等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验》分别进行管材和焊接接头拉伸剥离性能评价。

氧化诱导时间试验按照 GB/T 19466.6-2009《塑料差示扫描量热法（DSC）第 6 部分：氧化诱导时间(等温 OIT)和氧化诱导温度（动态 OIT）的测定》的要求进行，试验温度取 200℃，可部分评价管道的抗老化性能。

5、PE燃气管道的风险评估

虽然尚未制定PE燃气管道风险评估的国家标准，但根据对城镇PE燃气管道事故的失效原因进行分析，已有机构根据分析的结果提出了PE燃气管失效可能性和失效后果的风险评估方法。参照风险评估的原理，在实际使用环境条件下，从失效可能性和失效后果两个方面综合评估PE燃气管道的风险程度，这是一种完全可适用于PE燃气管道的半定量风险评估方法。

利用决策树定性分析方法根据各因素的分配权重来确定失效可能性评分，并在综合各失效后果的基础上，利用层次分析法确定失效后果评分，风险值为失效后果与失效可能性的乘积，据此评定风险等级。

四、工程实践

利用上述PE燃气管道检验检测方法，根据某工程实际特点制定了详细的检验方案，开展了全面检验。检测中，发现存在示踪系统失效、部分管段埋深不足、违章占压等问题，开挖处外观检验合格。此外，还对管道的焊接接头抽样进行了相控阵无损检测，取样做了静液压试验、拉伸剥离试验和热稳定性试验，试验结果均合格。

设计压力大于0.1MPa 的城镇PE燃气管道为压力管道，不管是出于安全运营考虑，还是相关法律法规的要求，都应该对在役PE燃气管道进行全面检验，但是针对有关PE燃气管道全面检验的国家标准体系尚未出台。本文主要从定位探测困难、漏点排查困难、失效机理不明等技术难点和重点，针对PE燃气管道的全面检验要求，根据现场常用的检验检测仪器设备原理及技术手段，探讨PE燃气管道全面检验方法。方法是否可用，有待商榷验证，同时希望能够尽快出台有关PE燃气管道的定期检验标准，有利于更快速有效的开展全面检验工作，保障PE燃气管道的安全运营。